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바퀴 저장 : 휠 허브 베어링 유지 보수에 대한 프로 가이드

Zhejiang Lckauto Parts Co., Ltd. 2025.07.22
Zhejiang Lckauto Parts Co., Ltd. 업계 뉴스

I. 소개

휠 허브 베어링은 현대 차량에서 겉보기에는 미미하지만 중요한 구성 요소입니다. 그들은 차량 안전과 운전 성능의 이름없는 영웅으로 바퀴가 원활하고 효율적으로 회전 할 수 있도록합니다. 그러나 숨겨진 위치와 지속적인 워크로드로 인해 많은 자동차 소유자가 문제가 발생할 때까지 종종 자신의 존재를 간과합니다. 이 기사는 기능, 유형, 실패 증상, 원인, 진단 방법, 유지 보수 팁 및 휠 허브 베어링의 대체 절차를 탐구합니다. 그것의 목표는이 중요한 구성 요소를 더 잘 이해하여 운전 안전과 차량의 장기 건강을 보장하는 데 도움이됩니다.

II. 이해 휠 허브 베어링

1. 기능과 목적

휠 허브 베어링의 주요 책임은 다음과 같습니다.

  • 차량의 무게를지지합니다 : 그들은 차량의 전체 무게를 지니고 있으며 바퀴와 몸 사이의 중요한 연결 지점입니다.
  • 최소한의 마찰로 바퀴가 부드럽게 회전 할 수 있습니다 : 내부 롤링 요소 (볼 또는 롤러)를 통해 휠 허브 베어링은 휠 회전 중에 마찰을 크게 줄여 차량이 원활하게 운전할 수 있도록합니다.
  • 휠 정렬 유지 : 바퀴의 올바른 각도와 위치를 유지하는 데 도움이되며, 이는 차량 처리 안정성, 조향 정밀도 및 타이어 마모에 중요합니다.
  • ABS 및 트랙션 제어 시스템의 역할 : 많은 최신 휠 허브 베어링은 ABS (방지 제동 시스템) 센서를 통합합니다. 이 센서는 휠 속도를 모니터링하고 차량의 ABS 및 트랙션 제어 시스템으로 데이터를 전송하여 미끄러운 표면에서 비상 제동 또는 운전 중 안전을 보장합니다.

2. 휠 허브 베어링 구성 요소

일반적인 휠 허브 베어링 어셈블리에는 일반적으로 다음 구성 요소가 포함됩니다.

요소 설명
문장 마찰 감소를 담당하는 내부 롤링 요소 (볼 또는 롤러 베어링).
바퀴통 휠이 장착 된 구성 요소는 베어링에 단단히 맞습니다.
물개 먼지, 물 및 기타 오염 물질이 베어링에 들어가는 것을 방지하면서 그리스 누출을 방지하십시오.
ABS 센서 (통합 된 경우) 휠 속도를 모니터링하는 데 사용됩니다.
베어링 그리스 베어링 내부를 채워 윤활 및 열 소산을 제공합니다.

3. 휠 허브 베어링의 유형

자동차 기술의 개발로 휠 허브 베어링도 여러 세대를 통해 발전했습니다.

유형 설명
1 세대 개별 설치가 필요한 별도의 베어링 및 허브 구성 요소.
2 세대 베어링 및 플랜지 (휠 장착의 평평한 표면)는 통합되어 설치 프로세스를 단순화합니다.
세대 3 베어링, 플랜지 및 ABS 센서는 모두 하나의 장치에 통합되어 설치 효율성 및 시스템 안정성을 향상시킵니다.
테이퍼 롤러 베어링 대 볼 베어링 테이퍼 롤러 베어링은 일반적으로 더 무거운 방사형 및 축 방향 하중에 사용되는 반면 볼 베어링은 마찰이 적고 고속 기능으로 알려져 있습니다. 현대 자동차는 주로 유지 보수가없는 밀봉 베어링 장치를 사용합니다.

III. 나쁜 휠 허브 베어링의 일반적인 증상

휠 허브 베어링 실패는 종종 명확한 증상을 나타냅니다. 이러한 증상을 적시에 확인하는 것은 더 심각한 손상을 예방하기 위해 중요합니다.

1. 소음

가장 흔한 증상 중 하나는 소음입니다.

  • 허밍, 으르렁 거리는 소리 또는 연삭 소음 :이 사운드는 일반적으로 차량 속도가 증가함에 따라 더 커지고 특정 속도에서 특히 눈에 띄게 될 수 있습니다.
  • 회전하는 동안 소음의 변화 : 차량이 회전하면 손상된 베어링의 소음이 변할 수 있습니다. 예를 들어, 오른쪽 베어링이 손상되면 왼쪽으로 돌릴 때 소음이 더 커질 수 있습니다 (오른쪽 베어링이 더 많은 부하를받을 때).

2. 진동

  • 스티어링 휠이나 플로어 보드를 통해 느껴집니다 : 손상된 휠 허브 베어링은 차량 진동을 일으킬 수 있으며, 이는 스티어링 휠, 시트 또는 바닥 보드를 통해 느낄 수 있습니다.
  • 속도로 악화됩니다 : 진동은 일반적으로 차량 속도가 증가함에 따라 강화됩니다.

3. 휠에서 느슨한 스티어링/플레이

  • 12시와 6시 위치에 바퀴를 흔들 때 과도한 움직임 : 차량이 들어 올리면 상단과 하단 (12 및 6시 위치)에서 휠을 흔들 때 중대한 느슨하게 느껴지거나 플레이하면 휠 허브 베어링 문제가 나타날 수 있습니다.

4. ABS 라이트 조명

  • 휠 허브 베어링의 통합 ABS 센서가 실패하면 차량의 ABS 경고등이 켜질 수 있습니다.

5. 고르지 않은 타이어 마모

  • 손상된 휠 허브 베어링은 부정확 한 휠 정렬로 이어질 수있어 깃털 또는 톱니 마모와 같은 비정상 타이어 마모 패턴을 유발할 수 있습니다.

6. 한쪽으로 당기기

  • 경우에 따라, 심하게 손상된 휠 허브 베어링으로 인해 운전 중에 차량이 한쪽으로 약간 당겨 질 수 있습니다.

IV. 휠 허브 베어링 고장의 원인

휠 허브 베어링 실패는 항상 품질 문제로 인한 것은 아닙니다. 다양한 요인으로 인해 손상이 발생할 수 있습니다.

1. 마모

  • 자연 노화 : 시간이 지남에 따라 마일리지가 누적되면 휠 허브 베어링 내부의 그리스가 저하 될 수 있으며 롤링 요소가 마모되어 결국 고장이 발생합니다. 이것이 가장 흔한 원인입니다.

2. 충격 손상

  • 움푹 들어간 곳, 연석, 사고 : 차량이 고속으로 움푹 들어간 곳을 운전하거나 연석에 부딪 치거나 사고에 관여하면 휠 허브 베어링은 심각한 영향을 미쳐 내부 구조적 손상이나 변형을 초래할 수 있습니다.

3. 오염

  • 물, 먼지, 도로 소금 유입 : 베어링의 밀봉이 손상되거나 노화되면 물, 먼지, 모래 또는 도로 소금 (겨울)과 같은 오염 물질은 베어링으로 들어가서 그리스를 오염시키고 부식과 마모가 가속화 될 수 있습니다.

4. 부적절한 설치

  • 과도하게, 불완전한 : 휠 허브 베어링 교체 중에는 부적절한 설치 토크 (너무 단단하거나 너무 느슨한) 베어링이 손상 될 수 있습니다. 과도하게 뚫어 내리는 것은 과도한 내부 스트레스로 이어지고, 멈추지 않는 것은 과도한 놀이와 진동을 유발합니다.

5. 제조 결함

  • 희귀한 : 드문 일이지만 제조 결함으로 인한 조기 베어링 실패가 때때로 발생할 수 있습니다.

6. 차량 수정

  • 큰 바퀴, 추가 변형을 추가하는 공격적인 오프셋 : 비 OEM 대형 휠을 설치하거나 공격적인 휠 오프셋을 사용하거나 서스펜션을 낮추면 휠의 형상이 변경되고 휠 허브 베어링에 설계 한계를 넘어 추가 하중을 부과하여 수명이 단축 될 수 있습니다.

V. 진단 및 검사

휠 허브 베어링 문제가 의심되는 경우 전문 진단 및 검사가 권장됩니다.

1. 전문 검사

  • 추천 : 전문 자동차 기술자는 휠 허브 베어링 문제를 정확하게 진단하는 경험과 특수 도구를 가지고 있습니다. 일반적으로 리프트, 청진기 및 기타 도구를 사용하여 자세한 검사를 위해 사용합니다.

2. DIY 검사 방법

기계적 적성이있는 자동차 소유자의 경우 다음과 같은 기본 점검을 시도 할 수 있습니다.

  • 차량을 잭업하고 휠 플레이를 확인합니다 : 바퀴가 땅에서 떨어지도록 차량을 안전하게 잭업하십시오. 양손으로 12시와 6시 위치에 바퀴를 잡고 앞뒤로 굳게 흔들어 놓으십시오. 느슨하게 느슨해 지거나 "클 런킹"소리가 들리면 베어링 문제를 나타낼 수 있습니다. 그런 다음 3시와 9시 위치에서 바퀴를 잡고 다시 흔들어 방사형 재생을 확인하십시오.
  • 테스트 드라이브 중에 소음을 듣습니다 : 안전한 운전 조건에서 다양한 속도로 운전하고 특히 회전 할 때 비정상적인 허밍, 으르렁 거리는 소리 또는 연삭 소음을주의 깊게 듣으십시오 (예 : 왼쪽과 오른쪽 스티어링 휠을 약간 흔들리는).
  • 육안 검사 : 허브 주변의 영역에 그리스 누출 또는 명백한 물리적 손상이 있는지 확인하십시오.

3. 기본 검사 도구가 필요합니다

도구 설명
잭과 잭이 서 있습니다 차량을 안전하게 들어 올리고지지합니다.
장갑 손 보호를 위해.
플래시 검사 중에 더 나은 가시성.

VI. 유지 및 장수

휠 허브 베어링은 일반적으로 유지 보수가없는 구성 요소로 간주되지만 좋은 운전 습관과 정기 검사는 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1. 일반 팁

  • 정기 차량 검사 : 차량 유지 보수 중에 기술자에게 휠 허브 베어링 상태를 확인하도록 요청하십시오.
  • 움푹 들어간 곳과 거친 길을 피하십시오 : 베어링에 미치는 영향을 줄이기 위해 고속으로 움푹 들어간 곳, 속도 범프 또는 고르지 않은 도로를 운전하지 마십시오.
  • 적절한 타이어 인플레이션 : 올바른 타이어 압력을 유지하면 차량 무게를 고르게 분배하여 베어링의 부담을 줄입니다.

2. 언제 교체해야합니까?

  • 증상을 기준으로 : 휠 허브 베어링 실패의 앞서 언급 한 증상이 나타나면 즉시 검사하고 교체를 고려해야합니다. 조기 탐지 및 교체는 휠 분리 또는 브레이크 시스템 고장과 같은 더 심각한 손상을 방지 할 수 있습니다.
  • 제조업체 권장 사항 : 대부분의 휠 허브 베어링에는 지정된 교체 간격이 없지만 제조업체의 특정 권장 사항을 따라야합니다.

3. 품질 교체 부품의 중요성

  • 휠 허브 베어링을 교체 할 때는 항상 고품질 OEM (원래 장비 제조업체) 또는 평판이 좋은 애프터 마켓 부품을 선택하십시오. 열등한 베어링은 다시 빠르게 실패하고 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

VII. 교체 프로세스 (개요)

휠 허브 베어링을 교체하는 것은 특수 도구가 필요한 비교적 복잡한 작업이며, 일반적으로 숙련 된 기술자가 수행하는 것이 좋습니다.

1. DIY 대 전문 수리

  • DIY : 전문 도구, 광범위한 자동차 수리 경험 및 자세한 서비스 매뉴얼이있는 경우 직접 교체하려고 시도 할 수 있습니다. 그러나 고유 한 위험을 알고 있어야합니다.
  • 전문 수리 : 대부분의 자동차 소유자의 경우 전문 자동 수리점으로 교체하는 휠 허브 베어링 교체는보다 안전하고 신뢰할 수있는 옵션입니다.

2. 기본 단계

다음은 휠 허브 베어링 교체 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다 (자세한 안내서가 아님).

  • 차량을 훔치고 바퀴를 제거합니다 : 잭과 잭 스탠드를 사용하여 차량을 안전하게 잭업하고 영향을받는 휠을 제거하십시오.
  • 브레이크 구성 요소를 분리합니다 : 브레이크 캘리퍼, 브레이크 로터 및 기타 관련 구성 요소를 제거하여 휠 허브 베어링 어셈블리에 액세스하십시오.
  • 이전 휠 허브 베어링 어셈블리 제거 : 여기에는 볼트, 너트를 제거하고 때로는 유압식 도구 (유압 프레스와 같은)를 사용하여 오래된 베어링을 누르는 것이 포함될 수 있습니다.
  • 새 어셈블리 설치 : 새로운 휠 허브 베어링 어셈블리를 조심스럽게 설치하여 모든 구성 요소가 올바르게 정렬되도록하고 제조업체의 토크 사양에 따라 볼트를 조입니다.
  • 재 조립 및 테스트 : 브레이크 구성 요소와 휠을 다시 설치 한 다음 도로 테스트를 수행하여 비정상적인 소음이나 진동을 확인하고 ABS 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

3. 도구 및 안전 예방 조치

  • 수리 작업을 수행 할 때는 항상 적절한 개인 보호 장비 (예 : 장갑 및 안전 안경)를 착용하십시오.
  • 사고를 방지하기 위해 차량이 안전하게지지되어 있는지 확인하십시오.
  • 올바른 도구를 사용하고 차량 서비스 매뉴얼의 특정 단계와 토크 사양을 따르십시오.

VIII. 결론

휠 허브 베어링은 차량 안전 및 성능의 필수 부분입니다. 그들의 기능을 이해하고, 실패 증상을 인식하고, 적절한 유지 보수를 수행하는 것은 운전 안전을 보장하는 데 중요합니다. 일반적으로 유지 보수가 없지만 비정상적인 소리 나 진동에 대한 정기적 인 검사 및 경계는 문제가 악화되기 전에 문제를 감지하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 고장이 발생하면 항상 고품질 교체 부품을 선택하고 전문 기술자의 도움을 교체 할 수 있습니다. 휠 허브 베어링에주의를 기울이면 차량의 수명을 연장 할뿐만 아니라 매번 마음의 평화와 부드러운 여행을 보장 할 수 있습니다.