휠 허브 어셈블리 : 현대 휠 기술의 이름없는 영웅

휠 허브 어셈블리 자동차 및 자전거 기술의 그랜드 체계에서 간과되는 경우가 많지만 이러한 차량의 성능, 안전 및 효율성에 중요한 역할을합니다.

핵심에서 휠 허브 어셈블리는 휠을 액슬에 연결하는 휠의 중심 구성 요소로 자유롭게 회전 할 수 있습니다. 허브 본체, 스포크 장착 부분, 허브 액슬을지지하는 내부 채널, 때로는 프리 헤르, 스프로킷 및 베어링과 같은 추가 기능을 포함하여 여러 주요 부분으로 구성됩니다.

자전거에서 허브 어셈블리에는 각각 허브 바디의 끝에 인접한 첫 번째 및 두 번째 스포크 장착 부분이있는 허브 본체가 포함되어 있습니다. 내부 채널은 허브 바디를 통해 연장되어 허브 액슬을지지하고 부드러운 회전을 허용합니다. 스포크 장착 부분은 스포크에 대한 부착 지점을 제공하여 타이어 림을지지하기 위해 바깥쪽으로 방출합니다.

수년에 걸쳐 휠 허브 어셈블리는 성능을 향상시키기 위해 중요한 설계 혁신을 겪었습니다. 주목할만한 예 중 하나는 자전거 및 유사한 차량을위한 모듈 식 전동 전기 휠 허브 어셈블리입니다. 이 유형의 허브 어셈블리는 밀봉 된 모터 섹션을 동축 샤프트, 기어 감소 섹션 및 기타 구성 요소와 통합하여 자체 포함 된 전원 휠 시스템을 생성합니다.

전기 휠 허브 어셈블리는 전기 자전거 영역에서 점점 인기를 얻고 있으며 전통적인 드라이브 시스템에 대한 깨끗하고 효율적이며 유지 보수가 적은 대안을 제공합니다. 이들은 자전거가 외부 모터 나 변속기 시스템의 필요없이 더 높은 속도, 가속화 및 더 큰 언덕 등반 능력을 달성 할 수 있도록합니다.

재료의 발전은 또한 휠 허브 어셈블리의 진화에 중추적 인 역할을 해왔다. 현대 허브 어셈블리는 종종 알루미늄 및 티타늄과 같은 가벼운 고강도 재료를 사용하여 체중을 줄이고 성능을 향상시킵니다. 이 재료는 우수한 내식성과 내구성을 제공하여 허브 어셈블리가 매일 사용하는 엄격함을 견딜 수 있도록합니다.

휠 허브 어셈블리의 제조는 또한 정밀 가공, 주조 및 단조와 같은 고급 기술의 혜택을 받았습니다. 이러한 기술을 통해 제조업체는 밀접한 공차로 허브 어셈블리를 생산하여 다른 휠 구성 요소와 완벽하게 맞고 원활하게 작동 할 수 있습니다.

일반 목적 휠 허브 어셈블리 외에도 특정 애플리케이션 용으로 설계된 특수 버전이 있습니다. 항공기 휠 허브 어셈블리는 엄격한 안전 표준을 충족하고 극한의 하중 및 온도를 견딜 수 있어야합니다. 마찬가지로, 무거운 도중 트럭 휠 허브 어셈블리는 상업용 차량 운영과 관련된 무게와 응력을 처리하도록 설계되었습니다 .