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자동차의 복잡한 구조에서 휠 허브 어셈블리 눈에 띄지 않는 구성 요소 인 것처럼 보이며, 실제로는 정상적인 운영, 안전한 운전 및 자동차의 전반적인 성능에 중요한 역할을합니다.
1. 휠 허브 어셈블리의 정의 및 구성
휠 허브 어셈블리는 타이어를 차량 차축에 연결하는 중요한 구성 요소입니다. 타이어의 "골격"과 같으며 타이어를지지하고 타이어가 안정적으로 회전 할 수 있도록합니다. 일반적으로 휠 허브 어셈블리는 주로 휠 허브, 베어링, 씰 및 기타 부품으로 구성됩니다. 핵심 부분 인 휠 허브는 일반적으로 금속 재료로 만들어졌으며, 그 모양과 구조 설계는 강도와 가벼움의 이중 요구 사항을 충족해야합니다. 베어링은 휠 허브가 회전 할 때 마찰을 줄여서 휠이 부드럽게 회전 할 수 있도록합니다. 씰의 역할을 과소 평가해서는 안되며, 먼지, 수분 및 기타 불순물이 들어가는 것을 효과적으로 방지하고, 베어링을 보호하며, 휠 허브 어셈블리의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
II. 휠 허브 어셈블리의 작동 원리
차량이 작동 할 때 엔진에 의해 생성 된 전력은 전송 시스템을 통해 휠 허브 어셈블리로 전송됩니다. 베어링을 지원하면 휠 허브는 차축 주위에서 고속으로 회전하여 타이어를 회전시킬 수 있습니다. 이 과정에서 휠 허브는 차량 자체의 무게를 견딜 수있을뿐만 아니라 제동 중 제동력 및 회전하는 동안의 측면 힘과 같은 도로 표면의 다양한 힘을 다루어야합니다. 베어링의 존재로 인해 휠 허브는 비교적 저속 환경에서 작동하여 휠 회전의 유연성과 효율성을 보장합니다. 물개는 항상 외부 불순물의 침입을 차단하고 베어링 내부에서 좋은 작업 환경을 유지하기 위해 게시물에 머물러 있습니다.
III. 휠 허브 어셈블리의 유형
(i) 드라이브 모드 별 분류
드라이브 휠 허브 어셈블리 : 일반적으로 전 륜구동, 후륜 구동 및 4 륜 구동 차량의 드라이브 휠에서 일반적으로 발견됩니다. 그것은 휠의 회전을 깨닫고 전송 시스템에서 휠로 전원을 전달하여 차량을 앞뒤로 운전합니다. 예를 들어, 전면 엔진, 전 륜구동 차량에서 엔진의 전력은 기어 박스, 구동 샤프트 및 기타 부품을 통해 전면 휠 허브 어셈블리로 전송되므로 전면 휠을 구동하여 차량을 회전시키고 추진합니다.
비 구동 휠 허브 어셈블리 : 주로 전 륜구동 차량의 뒷바퀴 및 후륜 구동 차량의 전면 휠과 같은 비 구동 휠에 주로 설치됩니다. 주요 기능은 차량의 무게를지지하고 바퀴가 자유롭게 회전 할 수 있도록하고 차량을 조향하는 데 도움이되는 것입니다.
(ii) 구조적 형태로 분류
전통적인 분할 휠 허브 어셈블리 :이 유형의 휠 허브 어셈블리에서 휠 허브 및 베어링 및 기타 구성 요소가 별도로 조립됩니다. 설치 및 유지 보수 중에 각 구성 요소는 별도로 작동해야하며 이는 비교적 복잡합니다. 그러나 구조는 간단하고 비용이 낮으며 일부 경제 차량에서 널리 사용됩니다.
통합 휠 허브 어셈블리 : 자동차 기술의 지속적인 개발로 통합 휠 허브 어셈블리가 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 휠 허브, 베어링, 센서 등과 같은 구성 요소를 통합하여 컴팩트 한 전체를 형성합니다. 이 설계는 부품과 구성 요소의 수를 줄일뿐만 아니라 설치 및 유지 보수의 어려움을 줄일뿐만 아니라 휠 허브 어셈블리의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
IV. 휠 허브 어셈블리의 제조 공정
(i) 주조 과정
중력 주조 : 이것은 비교적 전통적이고 간단한 캐스팅 방법입니다. 액체 금속은 중력의 작용하에 금형 공동에 주입되고, 휠 허브 블랭크는 냉각 및 응고 후 형성됩니다. 중력 주조의 장점은 단순한 장비와 저렴한 비용이지만 곰팡이에서 액체 금속의 느린 흐름으로 인해 모공 및 수축과 같은 결함을 쉽게 생산하여 휠 허브의 품질과 강도에 영향을 미칩니다.
저압 주물 : 저압 환경에서 액체 금속은 압력에 의해 금형 공동에 주입됩니다. 중력 주물과 비교할 때 저압 주물은 액체 금속을 곰팡이를보다 빠르고 균등하게 채우고, 모공과 같은 결함의 발생을 줄이고, 휠 허브의 품질 및 치수 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 저압 주조의 생산 효율은 상대적으로 높으며, 이는 대규모 생산에 적합합니다.
고압 주조 : 액체 금속은 고속으로 고압으로 금형 공동에 주입하여 금속이 고압 하에서 고정화되고 형성됩니다. 고압 주조는 복잡한 모양과 높은 차원 정확도로 바퀴를 생산할 수 있지만 장비 투자는 크고 금형의 요구 사항도 높으며 금속 액체는 과도한 충전 속도로 인해 가스에 쉽게 관여하여 휠의 품질에 영향을 미칩니다.
(ii) 단조 과정
단조 휠은 금속 빌릿을 단조하여 압력 하에서 플라스틱으로 변형시켜 필요한 모양과 성능을 얻습니다. 단조 공정은 금속의 내부 구조를보다 작게 만들고 휠의 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 캐스트 휠과 비교할 때 위조 휠은 더 가볍고 강력하지만 제조 비용도 상대적으로 높습니다. 그들은 주로 고성능 자동차와 일부 고급 모델에 사용됩니다.
차량 주행 시스템의 중요한 부분으로 휠 허브 어셈블리의 성능 및 품질은 차량의 운전 안전 및 전반적인 성능과 직접 관련이 있습니다. 모든 자동차 소유자가 휠 허브 어셈블리의 관련 지식을 이해하고 매일 유지 관리 및 유지 보수를 잘 수행하는 것이 중요합니다.