휠 허브 장치 : 차량 구동 안정성을위한 주요 구성 요소

현대 자동차 제조에서 휠 허브 장치 차량 섀시 시스템의 핵심 구성 요소 중 하나이며 차량의 핸들링, 안전 및 전반적인 성능과 직접 관련이 있습니다. 경량 및 지능형 차량의 개발로 휠 허브 장치의 구조, 재료 및 통합 기술도 발전하고 있습니다.

휠 허브 장치는 무엇입니까? —— 휠 허브 장치의 기본 구조 및 기능
휠 허브 장치 (WHU)는 휠과 바디 서스펜션 시스템을 연결하는 전이 구조입니다. 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.

차량의 무게를 운반;

휠의 부드러운 회전 보장;

제동 시스템, ABS 센서, 드라이브 액슬 등과 함께 작업;

지면에서 충격 하중과 측면 힘을 견딜 수 있습니다.

전통적인 휠 허브 및 베어링 분할 구조는 점차적으로 통합 휠 허브 장치로 대체되었습니다. 통합 휠 허브 장치는 밀봉 성능과 내구성을 향상시킬뿐만 아니라 조립 복잡성 및 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.

휠 허브 유닛 분류 - 1 세대에서 3 세대까지의 기술 진화
구조적 통합 정도에 따라 휠 허브 장치는 대략 3 세대로 나눌 수 있습니다.

1 세대 (Gen 1) :
이중 줄 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링으로 구성되며 별도의 내부 및 외부 링 구조물이 있습니다. 베어링은 외부 샤프트 헤드 또는 플랜지를 통해 휠 허브에 눌러야합니다.

2 세대 (Gen 2) :
휠 허브 플랜지는 베어링의 외부 링과 통합됩니다. 사전 조율 후 구조는 더 작습니다. 또한 ABS 시스템을 지원하기 위해 자기 인코더 링이 제공되지만 여전히 외부에서 고정해야합니다.

3 세대 (3 세대) :
휠 허브 플랜지는 구동 구조, 강성 및 더 빠른 설치를 갖는 구동 샤프트 플랜지와 통합됩니다. 승용차와 가벼운 상업용 차량에는 널리 사용됩니다. 일부 모델에는 ESP와 같은 고급 전자 제어 시스템을 지원하는 내장 속도 센서가 있습니다.

재료 및 제조 공정 분석 - 성능 향상을위한 주요 요소
휠 허브 장치는 복잡한 하중 환경을 견딜 수 있어야하므로 재료 및 제조 공정이 특히 중요합니다.

재료 선택 : 일반적으로 사용되는 재료는 고강도 합금강 (예 : GCR15 베어링 스틸)이며 일부 고급 제품은 세라믹 볼 베어링 및 열 처리 알루미늄 합금과 같은 가벼운 재료를 사용합니다.

처리 기술 : CNC 정밀 처리 기술을 사용하여 휠 허브 플랜지 및 베어링 시트의 동축, 균형 및 접촉 정확도를 보장합니다.

열처리 및 표면 처리 : 담금질, 기화, 인산염, 전기 도금 및 기타 공정을 통한 내마모성 및 부식 저항성을 향상시킵니다.

휠 허브 장치의 성능 테스트 및 고장 모드
전체 차량의 안전을 보장하기 위해 휠 허브 장치는 엄격한 성능 테스트를 통과해야합니다.

회전 토크 감지 : 베어링이 매끄럽고 차단이 있는지 여부를 테스트합니다.

방사형 및 축 정밀도 감지 : 차량 조향 안정성에 대한 베어링 클리어런스의 영향을 감지합니다.

NVH (노이즈, 진동 및 가혹함) 테스트 : 작동 중에 기계적 노이즈 감소;

고온 내구성 테스트 : 극한 기후에서 재료와 그리스의 성능 유지를 조사하십시오.

일반적인 실패 모드에는 다음이 포함됩니다.

베어링 마모 또는 재밍;

그리스 고장 또는 누출;

플랜지 변형 또는 볼트 풀기;

내장 센서 고장.

휠 허브 장치의 미래 개발 추세
"지능형 주행 전기 화"의 물결에 의해 주도 된 휠 허브 장치는보다 지능적이고 가벼우 며 모듈 식 방향으로 진화하고 있습니다.

지능형 통합 :
3 세대 이상의 휠 허브 장치에는 ABS 및 ESP와 같은 통합 시스템 센서가 있습니다. 앞으로 타이어 압력 모니터링, 토크 모니터링 및 전자기 제동과 같은 시스템과 더 관련이있을 수 있습니다.

가벼운 재료 :
탄소 섬유 강화 복합 재료, 알루미늄-티타늄 합금 등은 새로운 에너지 차량의 경량 요구를 충족시키기 위해 전통적인 강철을 대체하는 새로운 옵션이됩니다.

모듈 식 디자인 :
표준화 된 휠 허브 모듈을 통해 차량 제조업체는 플랫폼 기반 차량 제조를 달성하여 조립 효율성과 부품 다양성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

휠 허브 장치는 전체 차량의 구동 안정성, 안전한 제동 및 제어 정확도와 관련이 있습니다. 자동차 기술의 지속적인 업그레이드로 휠 허브 장치의 요구 사항도 증가하고 있습니다. 차량 제조업체이든 부품 공급 업체이든, 재료, 프로세스, 테스트 및 인텔리전스의 지속적인 혁신에 의해서만 치열한 시장에서 자리를 차지할 수 있습니다.